В мире существует множество пластиковых шестерен, таких как прямозубая, коническая шестерня. Однако как мы можем проверить точность пластиковой шестерни?
(1) Для всех обычных проверок зубчатой передачи, таких как дополнительный круг, круг на нижнем конце, для проверки может использоваться штангенциркуль. Для шестерен с нечетным числом зубцов он может использовать проектор, чтобы проверить реальный размер окружности придатка.
(2) Без высокоточного инструмента покрытие поверхности зуба шестерни красным проводом и использование ответной шестерни для зацепления для измерения длины и высоты пятен зацепления, что можно рассматривать как метод измерения точности шестерни. Испытания оборудования небольшими партиями экономичны. (большой модуль прост в эксплуатации, маленький модуль труден в эксплуатации)
Красный грифель представляет собой порошок и наносится на поверхность сетки после увлажнения. После создания сетки красный вывод в позиции сетки удаляется. Измерение только длины и ширины стертого красного грифеля.
После создания сетки след создания сетки будет следующим:
Оценка положения сетки для определения того, является ли сетка нормальным или нет.
(3) Для высокоточного зубчатого колеса мы должны использовать центр измерения зубчатых колес или кубический измерительный инструмент с модулем измерения зубчатых колес для проверки точности. Принцип заключается в том, что после ввода основных параметров шестерни прибор может автоматически рассчитать контурную кривую шестерни. Штифт проверяет поверхность шестерни, и значение сравнивается с теоретическим значением. Результатом сравнения является разница в нашем индексе точности. Отклонение от теоретического значения - это наша производственная ошибка.
(4) Для небольших партий оборудования мы также можем использовать вышеупомянутый метод для тестирования. Хотя на этот метод уйдет много времени. Но результат может указать на причину ошибки.
Все поставщики высокоточных форм для зубчатых колес должны измерять различные погрешности зубчатых колес. В противном случае поставщик не может знать причину, по которой точность является ошибкой, не говоря уже об изменении формы на основе результатов производства.
(5) Обнаружение двойного стержня
Инструмент с двумя стержнями - это обычное оборудование для обнаружения, которое можно использовать для проверки точности шестерни. Однако двухстержневой инструмент может обнаруживать только колебания межцентрового расстояния в процессе зацепления шестерни. Таким образом, он не может эффективно разделить различные ошибки, его можно использовать только для контроля за производственным процессом точности зубчатых колес.
В двухстержневом инструменте используется стандартная шестерня для проверки точности шестерни. Обычно точность стандартной передачи должна быть на три уровня выше, чем точность тестируемой передачи. Стандартные шестерни имеют длительный производственный цикл и высокую стоимость, которые подходят только для массового производства.
